常德金剛石礦位于中國湖南省常德，屬細谷砂礦床，主要重礦物為金剛石、黃金、鋯英石、水鋁石、拓榴子石、金紅石、鈦鐵礦、赤鐵礦等；主要輕礦物為石英、長石。云母、蛋白石等。原砂中金剛石品位為1-6毫克/米³。此外，黃金、鋯英石。鈦鐵礦含量較高，可以綜合回收?，F(xiàn)用混汞法回收黃金。礦床中金剛石主要集中在-4+1毫米級別中。晶體質(zhì)量較好。金剛石回收率為98%。

該廠生產(chǎn)初期，粗選曾采用分級（分級機）跳汰。入選原料最大粒度為16毫米，按篩分比2分為-16+8、-8+4、-4+2、-2+1、-1+0.5毫米五個級別分布進行跳汰選別。這種分級入選制度需要采用多層平面振動篩，造成設(shè)備配置困難，并且再操作上耗水量很大。針對這些缺點，該廠礦山機械了技術(shù)改革，將初期的分級跳汰改為不分級跳汰。

根據(jù)該廠試驗：（1）普通的偏心連桿傳動機構(gòu)跳汰機，用于不分級跳汰效果不佳：金剛石回收率不穩(wěn)定；精礦總粗級別過少。精礦粒度組成與原礦很不相稱，說明粗粒金剛石有較多損失；

（2）采用不對稱往復(fù)運動搖床頭倒裝于跳汰機上作為傳動機構(gòu)，進行不分級跳汰，能得到滿意的效果：金剛石回收率高而穩(wěn)定；精礦的粒度組成與原礦粒度組成相近，且細級別含量較高，說明細級別回收較多。但搖床頭構(gòu)造復(fù)雜，同時其運動特性不能調(diào)節(jié)，只能調(diào)節(jié)沖程沖次，因此不宜采用在跳汰機上；

（3）采用凸輪彈簧傳動機構(gòu)進行不分級跳汰，效果良好：金剛石回收率高且穩(wěn)定；精礦粒度組成中粗級別交過，細級別較少。由于凸輪彈簧傳動機構(gòu)較簡單，并且凸輪形狀可以根據(jù)跳汰曲線的需要進行設(shè)計，故該廠不分級跳汰最終采用了凸輪彈簧傳動。

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