在生產(chǎn)過程中，選礦設(shè)備積碳是因為燃料和潤滑油在燃燒過程的不完全燃燒后，在高溫條件下形成的。一般情況下選礦設(shè)備的積碳物質(zhì)是由膠質(zhì)、瀝青質(zhì)、油焦質(zhì)、潤滑油和炭質(zhì)等組成的復(fù)雜混合物，所形成的積碳經(jīng)常積聚在氣門、活塞、氣缸蓋上，嚴重影響選礦設(shè)備發(fā)動機重要部件的散熱效果，使傳熱條件惡化，從而進一步影響其燃燒性，使選礦設(shè)備零件過熱，造成裂紋，嚴重影響設(shè)備的生產(chǎn)?，F(xiàn)在我們與宋陵礦山選礦設(shè)備專家一起共同解析如何解決選礦設(shè)備積碳問題。
    1、化學(xué)法  對某些精加工選礦設(shè)備零件的表面，不能采用機械清除法，可用化學(xué)法。將零件浸入苛性鈉、碳酸鈉等清洗溶液中。溫度為80-95℃，使油脂溶解或乳化。積碳變軟，約2—3h后取出，再用毛刷刷去積碳，用加入0.1％-0.3%的重鉻酸鉀熱水清洗，最后用壓縮空氣吹干。
　2、電化學(xué)法  將堿溶液作為電解液。工件接于陰極，使其在化學(xué)反應(yīng)和氫氣的剝離共同作用下去除積炭。這種方法有較高的效率，但要掌握好清除積炭的規(guī)范。
    3、機械清除法  它是用金屬絲刷與刮刀去除積炭。為了提高生產(chǎn)率。在用金屬絲刷時可由電鉆經(jīng)軟袖帶動其轉(zhuǎn)動。此法簡單，對于規(guī)模較小的選礦設(shè)備維修單位經(jīng)常采用，但效率很低、容易損傷零件表面，積炭不易清除干凈。也可用噴射核屑法清除積炭。由于核屑比金屬軟，沖擊零件時，本身會變形，所以零件表面不會產(chǎn)生刮傷或擦傷。生產(chǎn)效率也高。這種方法是用壓縮空氣吹送干燥且碾碎的桃、李、杏的核及核桃的硬殼沖擊有積炭的零件表面，破壞積炭層而達到清除目的。
    三十余來，宋陵礦山選礦設(shè)備以質(zhì)量求生存，以信譽求發(fā)展，質(zhì)量信得過，產(chǎn)量質(zhì)量一流，售后服務(wù)一流是宋陵人一直堅持的理念，我們深信質(zhì)量就是銷量，是企業(yè)生存下去的法寶，是銷量的基礎(chǔ)。生產(chǎn)最高質(zhì)量的鐵礦選礦設(shè)備、鉬礦選礦設(shè)備、金礦選礦設(shè)備等成套選礦設(shè)備，歡迎您蒞臨公司實地考察。
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