隨著選礦設(shè)備的廣泛應(yīng)用，選礦設(shè)備的質(zhì)量和性能也成為企業(yè)成功的關(guān)鍵。但是作為機械化設(shè)備，在生產(chǎn)實踐中出現(xiàn)一些問題也是不可避免的。其中曲軸是選礦設(shè)備中一種較重要的零件。它的加工制造工藝比較復(fù)雜，造價也較高，曲軸常見的故障有：曲軸彎曲、軸頸磨損、表面疲勞裂紋和螺紋破壞等。因此重視選礦設(shè)備曲軸的修復(fù)與維護工作，對整個選礦設(shè)備至關(guān)重要，下面我們就與宋陵礦山選礦設(shè)備專家共同解讀。
　　1.曲軸彎曲
        校正將曲軸置于壓床上，用v形鐵支承兩端主鈾頸，并在曲軸彎曲的反方向?qū)ζ涫?，產(chǎn)生彎曲變形。若曲軸彎曲程度較大，為防止折斷，校正可分幾次進行。經(jīng)過冷壓校的曲軸，因彈性后效作用還
會使其重新彎熱，最好施行自然時效處理或人工時效處理，消除冷壓產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，防止選礦設(shè)備出現(xiàn)新的彎曲變形。
　　2.軸頸磨損修復(fù)
        選礦設(shè)備主軸頸的磨損主要是失去圓度和圓柱度，最大磨損部位是在靠近連桿軸頸的一側(cè)。連桿軸頸磨損成橢圓形的最大磨損部位是在各軸頸的內(nèi)側(cè)面，即靠近曲軸中心線的一側(cè)。連桿袖頸的
錐形磨損，最大部位是在機械雜質(zhì)偏積的一側(cè)。選礦設(shè)備曲軸軸頸磨損后，特別是圓度和圓柱度超過標(biāo)準(zhǔn)時需要進行修理。沒有超過極限尺寸（最大收縮旦不超過2mm）的磨損曲軸，可按修理尺寸進行磨削。同時換用相應(yīng)尺寸的軸承，否則應(yīng) 采用電鍍、堆焊、噴涂等工藝恢復(fù)到標(biāo)準(zhǔn)尺寸。不同直徑的曲軸和不同的磨損量，所采用的切分軸套的壁厚也不一樣。當(dāng)選礦設(shè)備曲軸的軸頸為50—100mm，切分軸套的厚度可取4—6mm；當(dāng)鈾須為150一200mm，切分軸套的厚度為8—12mm。切 分軸套在曲軸的鈾頸上焊接時，應(yīng)先將半軸套鉚焊在曲軸上，然后再焊接其切口，軸套的切口可開v形坡口。為防止曲軸在焊接過程中產(chǎn)生變形或過熱，應(yīng)只小的焊接電流，分段焊接切口、多層焊、對稱 焊。焊后需持焊縫遲火，消除應(yīng)力，再進行銷械加工。
　　3.曲軸裂紋修復(fù)
        選礦設(shè)備曲軸裂紋易產(chǎn)生在主軸頸或連桿軸頸與曲柄臂相連的過渡四角處和軸頸的油孔邊緣。若發(fā)現(xiàn)連桿軸頸上有較細(xì)的裂紋時，經(jīng)修磨后裂紋能消除，則可繼續(xù)使用。一旦發(fā)現(xiàn)有橫向裂紋時 ，通常不進行修復(fù)，須予以調(diào)換。
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